一、高溫電線電纜的主要特點

耐熱和高溫電線電纜一般是由兩種需求決定的。第一種是電線電纜環(huán)境溫度較高，電纜在長期在高溫下能夠正常傳輸信號或電能;另一種是電力傳輸電纜，主要是增加截流能力為主要目的。

高溫環(huán)境下工作的電纜。普通電纜在高溫時易產生絕緣老化和焦燒現象，使用電纜失去性能，受破壞而不能使用。高溫電纜在額定高溫下能夠正常穩(wěn)定地工作，信號或電能傳輸性能不受影響，還能保證電纜具有較長的使用壽命。這類功能電纜是高溫電纜最常見最多的一種，使用特性也最易于理解的。

增載型高溫電纜，主要是為了保證載流的前題下減小電纜外徑和重量，向輕量化發(fā)展的。一般來說，電纜的工作溫度越高， 同樣截面的電纜通過的載流量越大。工作溫度從90℃升到155℃，則載流能力上升50%，同樣載流量下，電纜重量要減輕一半，成本也有所降低。當然高截流的同時，大多數絕緣材料的電能損耗也會有所增加。

二、耐熱型電線電纜

耐熱型電線電纜分：耐熱材料和普通材料的耐熱改性兩種。

(一)耐熱材料的電線電纜

耐熱材料的電線電纜是絕緣和護套材料本體樹脂具有耐熱性能，主要品種有：聚氨脂(可達155℃級)、聚脂(可達135℃)、聚偏氟乙烯(150℃)和尼龍(可達115℃)的絕緣或護套材料。常用于通信、汽車、電機、建筑等行業(yè)。

(二)普通電纜材料通過各種方式的改性而達到耐熱性：

1、橡膠材料的耐熱改性

橡膠材料因其耐熱性差，因而提高工作溫度的余度較小，普通橡膠填加較多熱穩(wěn)定劑和經交聯(lián)處理才能達到90℃，因而不能稱為耐熱電纜，如丁苯橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯等。主要應用于橡膠絕緣移動用軟電線、橡膠絕緣軟電力電纜和控制電纜等。

但三元乙丙橡膠可經改性，使耐溫等級提高到135℃，加上具有較好的絕緣性能，因而在橡膠方面具有較好的發(fā)展前景。

2、聚氯乙烯電纜的改性

普通聚氯乙烯電纜的工作溫度為70℃，聚氯乙烯電纜料的高可混性，使其改性成為可能，多量的熱穩(wěn)定劑的使用，可便PVC 的耐熱從70℃上升到90℃或105℃，因而大大擴大了PVC 這種老式材料的適用性，也許這就是PVC 電纜長盛不衰的原因之一吧?90℃PVC 電纜料常用于交聯(lián)聚乙烯電纜護套，主要用于電力、控制和電氣裝備線纜，由于PVC 的改性，使本可淘汰的PVC 電纜料在護套的使用上將會延續(xù)相當長的時間。聚氯乙烯丁腈復合物的主要成分是PVC，因而與聚氯乙烯丁腈復合物電纜與PVC 絕緣電纜具有相同的改性性能。

3、聚乙烯電纜的改性

聚乙烯材料的塑性較好，但可填充性較差，因而不能填加熱穩(wěn)定劑方法提高耐熱溫度。聚乙烯電纜可通過DCP 干法化學交聯(lián)和硅烷溫水交聯(lián)將工作溫度提高到90℃，前者用于中高壓電力電纜，后者用于低壓電纜。但另一種交聯(lián)方式——輻照交聯(lián)改性，則可將聚烯烴(主要是聚乙烯)的工作溫度大幅度提高，經輻照的絕緣料可按條件不同，耐溫可達到105℃、125℃、135℃、150℃，國外則有能提高到180℃。主要是通過高能電子轉化成穩(wěn)定的鍵能，使其分子結構對熱穩(wěn)定性加強， 同時配以適當的熱穩(wěn)定劑，根據能級大小和熱穩(wěn)定劑的效能，分為不同耐熱等級。

耐熱電纜是中等溫度的電纜，具有一定耐熱性，能適應一定溫度環(huán)境。而應用最多的是，在電力傳輸電纜中，在能夠保證絕緣性能的同時，增加電纜載流能力，減少電纜重量和截面，意義重大。

三、高溫和超高溫電線電纜

高溫電纜分：有機高分子材料高溫電纜和無機材料超高溫電纜。

(一)有機高分子材料高溫電纜主要是氟塑料和硅橡膠電纜

1、氟塑料絕緣電線電纜

氟塑料是塑料的一個重要品類，通常人們認識氟塑料是從接觸塑料王--聚四氟乙烯(PTFE)開始的。其實聚四氟乙烯只是產量和用量最大的氟塑料品種，電線電纜常用的氟塑料是：聚全氟乙丙烯(FEP，俗稱F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE，俗稱F40)、聚偏氟乙烯(PVDF)等。

耐熱、高溫和超高溫電線電纜的特性和用途

氟塑料電纜主要有：高溫通訊電纜、耐高溫引按線和安裝線、高溫補償導線和工業(yè)用耐高溫電力和控制信號電纜，原子反應堆用耐輻射電纜和機車車輛用電線等。

2、硅橡膠絕緣電線電纜

硅橡膠主要是以硅元素代替碳元素形成的高分子材料，硅橡膠具有較好的耐熱性能。電線電纜常用硅橡膠為甲基乙烯硅橡膠，工作溫度范圍是-60℃～180℃。

硅橡膠具有較好的彎曲性能和低溫性能，不易損壞和開裂，這些性能是一般高溫電纜不具有的，因而硅橡膠電纜具有較寬的應用范圍，已是高溫電纜的一個亮點。

硅橡膠電纜在高溫移動電纜、軟電力電纜、電機引接線、低溫環(huán)境高溫運行場所。

(二)無機材料超高溫電纜

無機材料因不具有可擠塑等優(yōu)良加工性能，因而加工形成電纜絕緣較為困難，附著性和均勻性較差，而且絕緣性能比高分子材料要低，但優(yōu)異的高溫性能，能夠滿足特種高溫行業(yè)的需求。

1、礦物絕緣防火電纜

產品結構為銅芯銅護套氧化鎂絕緣電纜，主要是電力電纜、控制電纜、加熱電纜和布電線。常規(guī)工作溫度是250℃，但實際工作溫度可更高，因為氧化鎂的熔點是2852℃，遠高于銅的熔點(1083℃)，電纜經火災后仍可重復安全使用。

本電纜生產是氧化鎂定型瓷柱穿于銅導體外，銅導體與外套銅管同時拉撥退火而形成，氧化鎂瓷柱經壓碎均勻形成電纜絕緣，礦物絕緣防火電纜生產長度受到一定限制，大規(guī)格則更短。

礦物絕緣防火電纜的生產過程如下：

耐熱、高溫和超高溫電線電纜的特性和用途

礦物絕緣防火電纜具有耐高溫、防火、防爆、防水、耐輻射、耐腐蝕性強、機械強度高、具有良好的接地性能、體積小、壽命長、載流量大、過載能力強等特點。

礦物絕緣電纜的絕緣使用氧化鎂,優(yōu)點是熔點高(2852℃),但缺點是介電常數大(9.8),易吸潮,而且在高溫時的電阻比二氧化硅低1-2 個數量級,所以不適合作為信號電纜的絕緣介質。而且該生產方法不能實現電性能指標的精確控制，所以在要求高的信號傳輸場合中，特別是微波傳輸，二氧化硅電纜是唯一可用的無機絕緣電纜。而氧化鎂絕緣電纜一般用在傳輸電能的場合中。

二氧化硅超高溫電纜因為使用了耐高溫的不銹鋼護套，而且內導體使用27%的鎳包銅合金，甚至使用純鎳線為導體(熔點為1455℃)，特殊高溫二氧化硅(熔點為1723℃)，所以使用溫度可以達到1000℃，甚至到1300℃，短時間的耐溫可以更高。

2、無機包制絕緣超高溫電纜

無機絕緣包制絕緣電纜一般采用無機包帶和絲，采用電纜采用工藝加工而成。耐火包帶作為耐高溫材料，在800℃時仍能正常保持絕緣性能，因而是耐高溫電纜的主要材料之一;無堿玻璃絲為無機硅材料，具有一定絕緣性，熔化溫度為600℃以上，采用編織工藝加工，也作為加強件;以上兩種材料不能形成密封性和緊密的絕緣，因而通過涂無機固化漆、硅微粉和硼砂等，才能形成絕緣體。在無機材料中，耐高溫的材料較多，但可加工性和成形性較差，按以上方法形成電纜絕緣也易于損壞，根據選取材料不同可制成工作溫度500℃、800℃，甚至于1000℃的電纜，除此之外導體應選用鍍鎳銅導體或相匹配的耐高溫合金導體。對于信號電纜來說，使用上面的纏繞方法是一種不可靠的絕緣層，特別是有各種添加劑時，所以目前沒有這種生產方式的無機絕緣信號電纜。

超高溫電纜常應用于航空航天、軍工、加熱爐、化學反應釜、核電站核島內和鋼鐵等行業(yè)。